浇注料耐火骨料和粉料的比例

　　耐火骨料和粉末在不定形耐火材料浇注料中起主要作用，合理的用量可以制备出高质量的材料。
　　在非晶态浇注料中，耐火骨料的用量一般为百分之六十至七十三，起到骨架的作用，并能显著影响其性能；耐火粉料的用量为1百分之十五至四十，起到填充骨料空隙和改善施工和易性的作用。一些耐火粉末，如粘土和超细粉末，仍然是很好的粘合剂。理想的粒度分布是由粗骨料引起的空隙刚好被细骨料填满，二者之间的空隙被耐火粉料填满，从而达到堆积密度，获得好的性能。耐火骨料分为粗骨料、细骨料。一般粒径大于5毫米的粗骨料；5毫米及以下至0.09毫米的称为细骨料。根据村庄的厚度，骨料的临界粒径一般为10毫米至15毫米。对大型的结构，如高墩和浇注料号钢包，可使用20毫米或25毫米的颗粒。不同施工方法，耐火骨料的临界粒径也会不同。耐火骨料的临界粒径有变大的趋势。需指出的是，在制备无定形浇注料时，耐火骨料的粒度分布应满足表中的技术要求，即骨料在使用前应进行筛选和测试，以满足其要求。
　　耐火粉料是无定形浇注料的基体材料，其等级应高于或相当于耐火骨料，细度要求小于0.09毫米或0.088毫米应大于百分之八十五。对于超细粉末，5um以下的量应占百分之八十以上。现代无定形浇注料是由材料制成的，如刚玉、合成莫来石、尖晶石和氧化铝。有许多难熔的聚集体和粉末，在破碎过程中会带入一些铁。为保证产品的质量，应进行除铁处理。耐火骨料和粉料所用的原材料一定要经过质量检验，合格后才能加工成耐火骨料和粉料。

　　不同的高温窑炉设备采用不同的浇注料，特殊的工作部位，如(磨损严重、侵蚀强烈、易结皮夹渣、间歇工作)对浇注料有很大的考验，所以应根据工作环境开出合适的药，选择合适的骨料、粉料和添加剂。