耐火浇注料损坏的常见原因

　　耐火浇注料通常是指不定型耐火材料，它是由各种骨料或聚集体和一种或多种粘合剂组成的混合粉末颗粒。使用时与一种或多种液体混合搅拌均匀，流动性和可塑性强。目前主要使用在预热器、下料管、前后窑口、三次风管及冷却机等一些形状复杂难以砌砖的部位。分析了损坏的常见原因及处理措施。
　　一、锚固件脱落造成浇注料成片脱落
　　锚固件在耐火浇注料使用过程中起到与容器壁紧密贴住、保持浇注体整体性和增加浇注料抗折的作用。在浇注料成片脱落的部位，通过检查发现，很多地方都是锚固件连根脱落，光溜溜的仅仅残留一些焊点印迹，很明显是由于扒钉在焊点处开焊才造成了浇注料成片的脱落。
　　二、温度的反复剧烈变化造成浇注料很快损坏
　　耐火浇注料的热震稳定性能较差，剧烈的温度变化很容易使之损坏。以回转窑的冷却带（特别是窑口处）为例，该处不仅要受熟料不断地磨蚀，而且还要不断地受二次风和窑内高温熟料的作用，每转一圈，窑衬材料有时埋在高温物料下，有时暴露在火焰下，造成衬料表面温度随窑的转动而发生同期性变化，温度差达200℃以上，影响深度15～20mm，按照窑速3.5r/min计算，这种周期性温度升降多次重复导致耐火浇注料的表面层发生热疲劳。
　　如果冷窑，这种温度变化更加剧烈。它们都是造成浇注料损坏的原因。检修剔除时可以发现，残存部分的耐火浇注料表面20~50mm深度范围内多呈现剥落、掉块的现象，这主要是热疲劳造成的损坏。
小编：Wendy